📊 FlashForge guides Studio 🔧 FlashForge 床校准指南

📖 介绍

床校准是高质量3D打印的基础。调平不良的床会导致附着不良、"象脚"、不均匀的第一层，甚至喷嘴损坏床面涂层。

本指南将带您完成所有阶段：从获取精确的高度图到最终的Z偏移调整。我们将使用自动方法和手动微调。

1 获取床高度图

在转动任何东西之前，您需要了解床的当前状态。最准确的方法是从打印机配置文件中提取高度图。

📂 在哪里找到数据

1. 通过Wi-Fi或USB闪存盘连接到打印机。
2. 在打印机根目录中找到 printer.cfg 文件。
3. 在文本编辑器中打开它，找到 [bed_mesh] 部分。
4. 您将看到一个数字表格——这些是床面每个点测量的不平整值。

🗺️ 高度图示例（示意图）

床面高度差可视化（顶视图）：

在上面的例子中，右前角低了0.22毫米——需要调整。

2 数据分析与决策

获取高度图后，评估总范围：

3 机械调平（用于严重倾斜）

如果高度范围超过0.5毫米，此步骤是必要的。该方法针对 FlashForge Adventurer 5M Pro 型号描述，但原理适用于其他带三个Z丝杠的型号。

🔩 Z轴皮带调平步骤：

1. 关闭打印机电源 — 关闭电源并拔下电缆。
2. 手动将床降至最低位置。
3. 翻转打印机以接触底部。
4. 找到连接三个丝杠的Z轴皮带。
5. 松开皮带张紧器上的螺丝并取下皮带。
6. 依次旋转三个齿轮，直到感觉到轻微阻力——这将使所有角在一个平面上对齐。
7. 重新安装皮带并调整张力：用手指按压时皮带变形不应超过1厘米。
8. 拧紧张紧器螺丝。

🦷 替代方法（皮带重新定位）：

如果一个角明显偏低或偏高，您可以在相应齿轮上重新定位皮带1-2个齿。参考：1齿 ≈ 0.4毫米高度变化。

4 用调节螺丝微调

当高度范围小于0.5毫米时，我们使用床下的三个螺丝进行微调。

🎯 分步说明：

1. 在打印机上运行自动校准并获取新的高度图。
2. 使用计算器（Flashforge Calibration Assistant 或在线工具），它将显示每个螺丝需要旋转多少度和方向。
3. 一次只旋转一个螺丝。 改变一个角会影响其他点的读数。
4. 每次调整后，重新运行自动调平并分析地图。
5. 重复此过程，直到范围小于0.2毫米。

🗺️ 过程可视化（前后）：

调整前高度图（范围 = 0.37毫米）：

调整后高度图（范围 = 0.12毫米）：

5 Z偏移调整

床校准调平了平面，但喷嘴到床的距离需单独调整——通过 Z偏移。

📐 什么是Z偏移？

Z偏移是喷嘴相对于自动调平传感器确定的"零"点的垂直偏移。它补偿了传感器触发点与实际喷嘴位置之间的差异。

🔧 如何调整：

1. 开始打印测试第一层（例如，50×50毫米正方形，层高0.2毫米）。
2. 打印时，进入打印机菜单：设置 → Z偏移（或通过打印屏幕）。
3. 观察塑料线条：
   • 线条有间隙，不粘合 → 喷嘴太高 → 减小Z偏移（例如，从-1.50到-1.55）。
   • 线条被压扁，边缘有"脊" → 喷嘴太低 → 增大Z偏移（例如，从-1.50到-1.45）。
   • 平滑、紧密贴合、无间隙的线条 → ✅ 完美。
4. 以0.02–0.05毫米的增量更改数值并观察结果。
5. 找到理想值后，将设置保存到打印机内存中。

6 最终建议和维护

🧹 清洁是精度的关键

• 每次校准前，用异丙醇清洁床面（不要用丙酮——它会损坏PEI涂层）。
• 用黄铜刷清除喷嘴上的积碳。喷嘴上的塑料残留物会扭曲传感器读数。
• 确保床上没有指纹——皮肤油脂会降低附着力。

🌡️ 温度很重要

• 在工作床温下进行校准和高度图创建（例如，PLA为60°C）。
• 加热时，床的几何形状会改变，冷态测量的地图将不准确。

📅 检查频率

• 活跃打印时每2-4周检查一次高度图。
• 在运输打印机或更换床面涂层后，务必重新校准床。
• 如果发现第一层质量下降，请从检查高度图开始。

🔗 实用链接

用于高度图可视化和调整计算：

📊 FlashForge Mesh Studio